一、铝门窗结构规划或型材选用上存在缺点
a) 规划文件不完全或未经结构规划，形成锁点缺乏或铝门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形，拉裂或损坏等而发作雨水渗漏；
b) 对引风面、雨水冲刷面的防渗、防漏考虑缺乏，过火杰出采光及通风需求，“飘窗、落地窗、通窗”等墙体化的门窗大量出现，又不重视建筑结构防水，导致其雨水渗漏问题越来越杰出；
c) 型材选用上简略的套用，导致型材不配套或装置松动或断面挡水高度缺乏引起的直接漏水；
d) 外观上过火重视线条装修，形成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺点；
二、铝门窗在加工制造过程中达不到质量要求
a) 加工精度达不到要求，铣料不标准形成装置空隙过大；
b) 型材转角或拼接搭接处虽有用防水垫片，但防水垫片规格偏小或搭接处未选用密封胶密封；
c) 胶条、毛条下料偏短，形成端头直接漏水；
d) 显露钉头钉眼或揉捏孔未注胶封堵。
e) 排水孔设置缺乏或设置不妥，引风面孔槽缺乏于排水或无法敏捷排出；
三、铝门窗与洞口墙体衔接部位填塞密封不妥
a) 铝门窗与洞口墙体之间的空隙过大或过小，致门窗难以固定且填塞不实易发作裂缝；
b) 填充料没有充溢门窗框与墙体间的空隙，形成了空鼓现象或裂缝；
c) 没按要求充填合格的材料，如水泥砂浆的标号不对或合作比不合格；
d) 门窗装置结束之后没有在门窗外侧与墙体的衔接部位进行密封，或防水密封层次不行，或密封失效；
e) 固定门窗框的调整垫块残留于门窗框内，或撤除后没有再进行二次填充；
f) 窗台室表里无高差或找坡缺乏或铝门窗进出定位与外墙面没必定间隔；
g) 关于有转角或连通方式的门窗，坐落转角或连通部位的衔接杆件的上部没有进行封堵，易形成渗漏雨水由上而下进入室内；
h) 门窗与洞口的固定衔接不牢，使门窗在风荷载效果下发作移动而使密封材料发作裂缝；
四、铝门窗辅材原料不合格
铝门窗运用的密封材料太差，如胶条过硬，抗老化时间短，密封胶过期运用或是假胶；未选用硅酮耐候密封胶，抗变位能力差、易老化、拉裂等；毛条毛刷过短，空隙过大，导致雨水直接飘进；固定铁件的原料及断面达不到要求，在正常风压下松动开裂。
五、建筑结构或结构自身存在缺点
a) 如窗台砂浆合作比不合格，无增加防水剂;
b) 外墙、窗台面砖空鼓，无勾缝，或面砖缝隙有纤细裂缝存在，雨水在风荷载效果下透过墙体直接进入室内；
c) 窗台阴阳角涂料开裂而导致的直接渗水；
d) 飘窗、落地窗或其他异形窗，建筑结构达不到防水要求，如挑板不挑出等；
e) 墙体是轻质墙或砖墙，因为门窗周边墙体因质量问题存在细微裂纹和缝隙而发作渗水现象。